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连续式铝合金热处理炉

连续式铝合金热处理炉

★ 为满足客户要求,本公司进行非标设计和制作。
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产品描述

一、设备概述

1、设备用途:主要用于铝合金轮毂及其它铝合金件的固溶、时效处理。使处理后的产品具有良好的机械性能,抗拉强度和屈服强度延伸明显提高,其组织分布较均匀,稳定性好。

连续式铝合金固溶时效炉生产线,是我公司多年来开发的一款具有较先进技术的铝合金热处理装备。该设备通过辊棒传动的方式,采用“西门子”S1500系列PLC和人机界面,对整个生产线的传动、温度控制及其他相关参数进行全自动控制,并可根据客户生产的需要,设定若干个与不同材质和要求相应的热处理温控曲线,操作人员只需要按相应的一个按钮,设备便可以自动完成工艺过程,并对热处理过程的温度、时间参数记录保存,以便随时调出使用。

2、加热方式:设备采用电加热或燃气加热的方式,各段独立温度控制,PID调节达到有效控温的目的。
       可以实现高温工件快速淬水,工件入水时间缩短。

二、设备组成

1、固溶炉组成:炉壳、炉衬、内胆导流系统、燃烧系统、辊棒及传动机构、炉门提升锁紧机构、上料台、备料台、出料台、热风循环及光电检测装置组成。

2、时效炉组成:炉壳、炉衬、内胆导流系统、辊棒及传动机构。炉门提升锁紧机构、备料台、返回架、热风循环及光电检测装置等组成。

 

三、结构特点

1、采用天然气或电加热的方式,燃料使用灵活,同样可以实现温度的精确控制;
2、采用燃气加热方式时,固溶炉选用自预热式燃烧器,利用高温烟气对助燃空气进行预热,有利于节约能源;
       电加热时,系统选用卡口式加热器,优化整体结构,便于安装、维护;
3、料框装料,辊棒传送的方式,对不同规格的工件适应性强,传送平稳,定位准确;
4、炉内热风循环风机选用,大风量,高流速,轴承风冷的高温风机,出厂前,每台风机均经过高温动、静平衡效验,
       运行平稳,噪声低,使用寿命长,同时使各区的温度均匀性满足工艺要求;
5、合理的炉体结构,消除高温变形的影响,气动炉门升降机构,使设备工作平稳,故障率低;
6、多层保温结构的保温系统,设备在正常工作时,设备外壳温度始终保持在较低水平,减少对工作环境的影响并节约能耗;
7、淬水槽冷却水加热采用电热管和利用烟气(当采用燃气加热时)加热结合的方式;
8、淬水工艺阶段,工件传送采用双速电机,实现高温工件的快速入水。

 

四、型号及主要规格参数

额定温度

固溶炉

650℃

时效炉

350℃

加热温区

固溶炉

5区

时效炉

1区

有效工作区尺寸

固溶炉

10737×2300×2250㎜

时效炉

82300×2300×2250㎜

工件淬火转移时间

≤15s

温度均匀性

±5℃

加热方式

天然气

辅助设备: 助燃风机、平移小车、淬火槽、返回架、备料台、淬火架升降装置

 

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